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传导干燥系列

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KJG系列浆叶干燥机

项目分类 : 传导干燥系列

概述 : 该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。
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    概述

    ◆ 该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

    ◆ 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。

    特点

    ◆ 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

    ◆ 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

    ◆ 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

    ◆ 环境污染小:不使用携带空气,粉末物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

    ◆ 操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

    ◆ 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

    结构示意图

    结构示意图.jpg

    应用

      桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩-膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温燃烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O).碳酸氢钠(NaHCO3)经燃烧转化为纯碱(Na2CO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
    技术参数

    项目item

    KJG3

    KJG9

    KJG13

    KJG18

    KJG29

    KJG41

    KJG52

    KJG68

    KJG81

    KJG95

    KJG110

    传热面积
    heat transferring area (㎡)

    3

    9

    13

    18

    29

    41

    52

    68

    81

    95

    110

    有效容积
    effective volume (m³)

    0.06

    0.32

    0.59

    1.09

    1.85

    2.8

    3.96

    5.21

    6.43

    8.07

    9.46

    转速范围
    range of rotating speed(r.m.p)

    15-30

    10-25

    10-25

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    5-15

    5-15

    5-10

    功率power (kw)

    2.2

    4

    5.5

    7.5

    11

    15

    30

    45

    55

    75

    95

    器体宽A
    width of vessel (mm)

    306

    584

    762

    940

    1118

    1296

    1474

    1652

    1828

    2032

    2210

    总宽B
    total width (mm)

    736

    841

    1066

    1320

    1474

    1676

    1854

    2134

    1186

    2438

    2668

    器体长C
    length of vessel (mm)

    1956

    2820

    3048

    3328

    4114

    4724

    5258

    5842

    6020

    6124

    6122

    总长D
    total length (mm)

    2972

    4876

    5486

    5918

    6808

    7570

    8306

    9296

    9678

    9704

    9880

    进出料距
    Edistance of material inlet & outlet    (mm)

    1752

    2540

    2768

    3048

    3810

    4420

    4954

    5384

    5562

    5664

    5664

    中心高F
    height of center (mm)

    380

    380

    534

    610

    762

    915

    1066

    1220

    1220

    1220

    1220

    总高H
    total height (mm)

    762

    838

    1092

    1270

    1524

    1778

    2032

    2362

    2464

    2566

    2668

    进汽口N
    steam inlet (寸inch)

    3/4

    3/4

    1

    1

    1

    1

    11/2

    11/2

    11/2

    11/2

    2

    出水口O
    water outlet (寸inch)

    3/4

    3/4

    1

    1

    1

    1

    11/2

    11/2

    11/2

    11/2

    2

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